石料厂脉冲式布袋除尘器根据现场定做

石料厂脉冲式布袋除尘器根据现场定做，石料厂脉冲袋式袋式除尘器的型号还有：MC-II型脉冲袋式除尘器、DMC（SD）型脉喷单机袋式除尘器、XMC型脉冲袋式除尘器、PL型单机袋式除尘器、CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器、PPC（PPW）型气箱式脉冲袋式除尘器、LCM-DG型长袋离线脉冲袋式除尘器等等。

其中单机脉冲布袋除尘器型号又分为很多种，例如：DMC-32（24袋除尘布袋）、DMC-48（36袋除尘布袋）、DMC-64（48袋除尘布袋）、DMC-80（60袋除尘布袋）、DMC-96（72袋除尘布袋）、DMC-112（84袋除尘布袋）、DMC-128（96袋除尘布袋）等诸多型号。

(相关资料图)

石料厂脉冲布袋除尘器参数：处理风量、过滤面积、过滤风速、除尘布袋数量、设备漏风率、入口粉尘浓度、出口排放浓度、能耗大小等

1、处理风量：处置风量一般是指除尘设备在必定时刻内所能净化气体的量。滤袋随意阻塞，寿数延伸，压力丢失大幅度上升，除尘功率也要下降；但也不能将风量选的过大，不然增加设备出资和占空中积。挑选处置风量经常是依据工艺状况和阅向来抉择的。

2、过滤面积：滤袋数量(只) 24 36 48 60 72 84 96 120MC脉冲袋式除尘器运行阻力小、除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修方便、使用简单，可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中。

3、过滤风速：过滤风速是规划和挑选袋式除尘器的重要要素，它的界说是过滤气体通过滤料的速度，是通过滤料的风量和滤料面积的比。

4、除尘布袋数量：滤袋的规范数量，滤袋规范数量是由布袋除尘器的过滤面积来抉择的。

5、设备漏风率：漏风率指的是设备工作条件下的漏风量与进口风量之百分比。漏风率因除尘器内负压程度不同而各异，袋式除尘器规范规矩：以静气箱静压坚持在-2000Pa时测定的漏风率为准。

6、入口粉尘浓度：指含尘气流通过集尘器时，在同一时间内被捕集的粉尘量与进入集尘器的粉尘量之比，用百分率表示。除尘效率是集尘器重要技术指标。目前国内生产的布袋除尘器除尘效率都能达到99%以上。

7、出口排放浓度：处置含尘浓度高的气体，能够设备旋风除尘器或重力除尘设备作爲预除尘，可是，这要增加体系的阻力，动力耗费增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的状况下，大多直接运用袋式除尘设备。

8、能耗大小：表示能耗大小的技术指标，其大小不仅与除尘器的种类和结构有关，还与处理气体通过时的流速大小有关。设备阻力实质上是气流通过设备时所消耗的机械能，它与风机所耗功率成正比，所以设备阻力越小越好。多数袋式除尘器的阻力损失在2000pa以下。

由于石料在破碎、筛分、输送的过程中产生很大的扬尘，为了避免对生产环境造成严重污染，同时也操作工人的健康，我公司针对现场和设备条件进行除尘系统的设计。石料厂布袋除尘器除尘效率可达以上，粉尘排放可控制在30mg/nm3以下的高浓度粉尘。是目前矿山石料加工厂的除尘设备。

石料厂破碎线除尘器要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定重要。为此，有对各种产尘设备的产尘量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。

砂石厂破碎线制砂机除尘器运行是当砂石由振动给料机均匀地送到破碎线上进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机再进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品颗粒要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品，未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环，成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。

砂石料厂除尘器的设计选用脉冲布袋除尘器，根据该除尘器的性能特点和除尘系统的优化，可达到设计效能石料厂的环境，解决以往石料厂粉尘溢的现象，除尘器出口排放浓度s30mg/Nm3，能效操作环境，操作工人的身心健康。

石料厂布袋除尘器除尘效率可达以上，粉尘排放可控制在30mg/nm3以下的高浓度粉尘。基友的密封措施，漏风系数小于2%。

石料厂除尘器过滤面积大，设备体积小，清灰方式，延长了滤袋的使用寿命，关键部位，使用寿命长。石料厂除尘器性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

石料厂布袋除尘器是集同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于%粉尘排放浓度低于标准。除尘布袋采用圆袋结构，结构简单、排列紧凑、过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。

石料厂布袋除尘器主要技术特点：

1、运用布袋除尘器清灰结构，能够做到延长布袋的使用寿命，是因为在线清灰时过滤风速保持在正常使用范围内。

2、运用的布袋除尘器是下部进风，上部出风结构，并设计好收集粉尘结构，不但解决了粉尘直接冲刷磨损布袋的问题，而且提高了收尘效果。

3、除尘器箱体利用分室脉冲喷吹清灰，消耗低清灰周期长，可大大增加滤袋及脉冲阀的使用寿命。

4、维护人员在更换骨架和滤袋利用上部抽取更换方式设计，大大减少了跟换及检查时间。

5、运用分室结构设计能够做到不停机更换布袋，而且检修过程中也不会影响设备的正常运行。

6、该设备对粉尘的适应能力比较强，可以适应电除尘器不能收集的高浓度和细颗粒的粉尘。

7、集体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。

8、运动部件少，嵌入式袋口，密封性能好，分室反吹清灰，。

9、滤袋结构，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。

10、可自动、手动控制，操作简单。

11、袋式内无需喷吹管，机外换袋方便。

12、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作。

13、整机采用微机自动控制。各参数易于调节，可实现无岗位工作。

14、滤袋使用寿命二年以上，易实现隔离检修。

石料厂布袋除尘器的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。清灰方式，延长滤袋的使用寿命，关键部位，使用寿命长。石料厂除尘器性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

石子厂除尘器采用大规格脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。盛景石料厂除尘器是目前除尘效果的收尘设备。

石料厂布袋除尘器采用脉冲袋式除尘技术，清灰，除尘达百分之99以上，排放达标，特别适用于石料生产线应用。